分布式供能


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制冷剂以R22为常见

日期:2018-11-06 14:40浏览次数:

小型冷库,包含勾当式冷库,容量一般为100吨以下。冷库蒸发器采用排管式或冷风机组合式,由压缩机组(水冷或风冷),节流膨胀阀等形成完整的制冷系统。压缩机大都采用半封锁式,较大系统也有采用开启式的,较小系统采用全封锁式的。制冷剂以R22为常见。 冷库的制冷系统,一般最常见的操作弊端为:制冷温度下降迟缓、系统堵塞惹起运转工况不一般或无法运转等。 冷库制冷温度下降迟缓,多为操作调整不当所致,其中膨胀阀的调度是最为环节的。膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。按照制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。按照这必然律,若是膨胀阀出口压力过低,响应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的削减,北京pk赛车预测网压力的降低,构成蒸发速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。相反,若是膨胀阀出口压力过高,响应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大,由于液体蒸发过剩,过潮气体(以致液体)被压缩机吸入,惹起压缩机的湿冲程(液击),使压缩机不能一般工作,构成一系列工况恶劣,以致损坏压缩机。膨胀阀的开启度,应按照当时的库温进行调度,即在库温相对应的压力下调整。 如库温为-10度,冷库的蒸发温度应比库温低5度摆布,即为-15度,响应的蒸发压力为0.3MPa摆布(绝压)。由于具有压力丧失的要素,该调度压力根底反映在压缩机的吸气压力上。 调度膨胀阀必需细心耐心地进行,调度压力必需颠末蒸发器与库温发生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次,一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调度压力不变在吸气压力表上,调度不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调度压力的次要按照参数。 膨胀阀手艺机能的口角,间接影响其可否一般调度运转的标识表记标帜。凡是容易呈现过滤网的堵塞、感温剂的泄露等弊端。构成调度反映不活络,调度失控或无法调度等。当膨胀阀的进口处呈现结霜(或阀盖也结霜),进液管的温度比常温低,以致结露;压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力,机械运转温度和排气温度高,制冷温度下降迟缓或不下降,足以申明膨胀阀的滤网堵塞,具有脏堵或冰堵现象。 措置体例:封锁供液总阀,开启压缩机运转,待吸气压力不变在0以下时,封锁压缩机的排气阀,在封锁竣事时遏制压缩机运转(收氟完毕)。拆开膨胀阀的进液口,取出滤网清洗后装回,并改换输液干燥过滤剂或过滤器,检查输液电磁阀的机能后复原(检查清洗完毕)。打开压缩机的排气旁通口(其它仍处收氟时的形态),开机运转,让供液总阀至压缩机体内的空气全数从排气旁通口抽出,待吸气压力不变在0以下真空时(抽气完毕),封锁排气旁通口,打开压缩机的排气阀和供液总阀,系统恢复运转。 若是膨胀阀本身工作一般,只是因为系统水份或脏物过多而惹起的堵塞现象,构成严峻的冰堵或脏堵,使系统工作不一般,膨胀阀前进液管的温度比常温低,以致结露,阀后管路无温度反映,压缩机的吸气压力在0以下,机械运转温度和排气温度高,以致呈现敲击声,制冷温度不下降,运转工况恶劣。 系统水份过多,次如果因为日常普通维修真空不完全;泄露构成低压在负压情况下继续运转而吸入潮气;系统拆开后搁置时间过长;机件回潮粘水;制冷工质含水份超量;水冷式冷凝器的冷凝管割裂等所致。系统积污过多的启事,次如果排管式蒸发器及水冷式冷凝器铁质氧化物和系统的其它污物随工质轮回的沉淀。 措置上述弊端,系统的排污和除水操作可同时进行,具体体例:接压缩机低压阀的旁通口放氟,当放至0表压时,即可视为系统工质已经放完。将蒸发排管的最低处事先开不竭径与排管不异的旁通口,并安装好响应的氟用阀门;冷凝器的出液口(水冷式冷凝器的冷凝管割裂应先予补焊或改换)应安装同径三通口及相关阀门。开启压缩机(水冷式冷凝器的供水阀应予开启),从吸气旁通口吸进空气,经压缩机压缩升压,待压力升至1.2MPa表压时停机,火速全开蒸发排管最低处旁通口阀门和冷凝器出液三通口,压缩空气随之系统污物和水份分袂由高压和低压侧火速排出(较小空间冷库排管的排污口可姑且接皮管引出库外,寄望皮管不得高于排污口)。当系统压力接近0时,从头启动压缩机升压和排污,如斯几次数次,直至系统内的水份和脏物被确认全数排出为止。停机随后当即改换干燥过滤剂或新滤器,清洗膨胀阀过滤网和电磁阀,拆洗压缩机的吸气滤网,改换压缩机的润滑油,封锁排管排污口阀门和冷凝器的出液三通口,压缩机的低压阀旁通口接氟瓶,封锁压缩机的排气阀,打开排气旁通口,系统的其它阀门应予开启形态,启动压缩机运转进行系统的真空和加氟操作,恢复系统的投产。 压缩机压缩效率的检验:封锁压缩机的的吸排气阀,打开排气旁通口(多用口),启动压缩机运转,压缩机的低压将很快形成真空,排气旁通口的出气逐渐变小,很快不再有气体排出,运转响声也逐渐变小,排气旁通口也无油排出,封锁排气旁通口(多用口)停机后压缩机的低压真空不会很快回升,凹凸压压力需待10-15分钟后才会平衡,申明该压缩机的压缩效率优秀,气阀的密封性合适要求。若是压缩机的排气旁通口不竭有气体排出,或者还会带出(喷出)润滑油,足以申明该压缩机的压缩机能差,气阀的气密性不严,气缸的运转部位及油环的磨损间隙过大。需进行修理。这是检验压缩机的压缩效率及气密性试验的最根底、最简单、最合用的一种体例。 此外,应经常或按期进行系统的放油和放空气操作,以提高换热器的热交换机能及制冷成果。由于冷冻油有较大的粘度,凡是被吸附在管路或容器的内概况,形成油膜层。出格是在低压侧(膨胀阀出口至压缩机进口),由于温度低,油的粘度则更大,形成的油膜层当然也更大,多么就添加了热交换器(蒸发器和冷凝器)的热阻,影响传热机能,降低了制冷成果。系统中的油越多,这种弊病就越大,所以对制冷很晦气。系统中具有空气或其它不凝性气体,会构成冷凝压力和温度升高,耗电量添加,压缩机的运转温度高,负荷重,降低制冷效率。排管式蒸发器可把持最低处开设的排污口排油;冷风机组合式蒸发器的最低处出液口厂家一般城市设有排油(污)口。放油和放空气操作都应在系统停机静态下进行,放空气还应选择气温较低时进行,多么成果会更好。没有公用放空气设备的系统,放空气一般选择高压侧最高处的出口。冷库的蒸发排管和冷风机翅片管,都要及时(按时)予以除霜,以保证其优秀的传热成果。 这些都与制冷成果有着最间接的关系。 注:本文刊登在《家电维修》杂志2008第三期上。 表扬


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